木炭加工作為一個涉及大量燃燒過程的行業,其尾氣排放對環境影響不可忽視。因此對環境污染大的傳統工藝木炭加工設備面臨淘汰,需要升級使用符合環保要求的炭化爐設備,適當的尾氣處理方案對于木炭廠的可持續發展至關重要。傳統的土窯以及沒有尾氣處理部分的炭化爐是很難符合環保要求的,生產過程中容易對環境造成污染,
北工機械的
連續式炭化爐在生產上具有產量高,節能以及環保的特點,今天北工機械來給大家介紹下我們炭化爐的工藝以及廢氣處理具體方法。
1、北工機械炭化爐設備介紹
我們的炭化爐由4個主要部分組成:
烘干系統
木炭加工的原料一般是竹子或者木材等,在進行碳化之前需要原料進行預處理,一個是進行干燥烘干,另外是需要破碎處理達到顆粒度要求(2公分以下)
碳化系統
經過預處理之后的原料進入碳化系統進行碳化,碳化的主爐是臥式滾筒結構,碳化過程中主爐是不斷旋轉的,原料在里面均勻碳化并從入料口不斷移動到出碳口。
冷卻系統
冷卻系統的作用是將完成碳化的原料進行降溫,把幾百度高溫的碳迅速冷卻到20°左右,可以快速出碳,另外一個作用是對炭化爐燃燒產生的高溫廢氣進行降溫以便進行尾氣環保處理。
尾氣處理系統
尾氣處理的主要作用是將碳化爐的廢氣經過一系列的處理后進行排放,讓產出的廢氣對環境沒有污染,符合環保要求。
北工機械連續炭化爐
2、炭化爐尾氣處理工藝
北工機械的炭化爐的尾氣處理主要包括以下工序:
旋風除塵:木炭生產的尾氣中含有煙塵顆粒,這些煙塵如果未經處理直接排放到大氣中,會對周圍環境造成嚴重污染。通旋風除塵的原理是利用了離心力和慣性分離的效應,將尾氣中的顆粒物分離出來。重顆粒物由于慣性大,受到離心力和慣性效應的作用會被有效地分離和收集,而輕顆粒物則會隨著氣流排出。
煙氣水冷:高溫煙氣通過水冷換熱進行降溫,以便后續進一步尾氣處理。
脫硝裝置:木炭生產過程中產生的尾氣中可能含有一定量的氮氧化物(NOx)。氮氧化物是大氣中的有害物質,會對大氣環境和人體健康產生負面影響。脫硝裝置采用催化劑或選擇性催化還原(SCR)技術,通過催化作用將氮氧化物轉化為無害物質,降低尾氣中氮氧化物的排放量。
UV光氧:UV光氧處理是一種常見的尾氣處理技術,其原理是利用紫外線(UV)照射尾氣中的有害物質,通過光氧化作用將其分解或轉化為無害物質。UV光氧技術能夠有效地將揮發性有機物分解為較簡單和無害的化合物,從而減少其對環境的污染。某些尾氣中可能存在有機氣體,這些有機氣體會產生難聞的異味,對周圍環境和工作人員造成不適。UV光氧處理能夠降解有機氣體中的惡臭物質,有效消除異味,改善空氣質量。
活性炭吸附:活性炭具有高度發達的孔隙結構和大表面積,這使得它具有優異的吸附能力。在尾氣處理中,活性炭能夠吸附尾氣中的有害物質,如揮發性有機物(VOCs)、苯、甲醛等。這些有害物質在接觸到活性炭表面時,會通過物理或化學吸附作用被吸附到活性炭的孔隙中,從而從尾氣中去除。
通過以上的尾氣處理設備,木炭加工可以做到有效地減少煙氣中的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物和惡臭物質的排放,保護環境并提高生產的可持續性。此外,為了確保尾氣處理系統的高效運行,還需要進行定期的設備維護和監測。
總結起來,炭化爐符合環保的關鍵在于使用煙氣凈化系統,包括煙塵除塵器、脫硫裝置、脫硝裝置和除臭裝置。這些設備的作用是分別去除煙塵顆粒、二氧化硫、氮氧化物和惡臭物質,從而降低尾氣對環境的影響。通過合理運用這些尾氣處理設備,木炭廠可以在保護環境的同時實現環保生產。