酒糟碳化設(shè)備

酒糟是酒廠使用高粱、小麥等農(nóng)作物釀酒后的剩余廢渣，酒糟可以作為飼料使用，也是比較好的傳統(tǒng)處理方式。這兩年隨著生物質(zhì)炭在燃料和土壤改良等方面的應(yīng)用越來越廣，把酒糟進行炭化加工生物質(zhì)炭也成為一種重要處理方法，在一些大型酒廠已經(jīng)在開始采用。
酒糟經(jīng)過晾曬后，使用酒糟碳化設(shè)備來碳化，如果是沒有經(jīng)過晾曬的酒糟，含水率比較大，需要搭配烘干爐，先烘干再碳化，可以根據(jù)工藝需求來選擇相應(yīng)的炭化方案。

一體密封雙筒雙爐三點支撐

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產(chǎn)品特點與優(yōu)勢

動態(tài)密封連續(xù)式高效生產(chǎn)

酒糟碳化設(shè)備在進料口和出碳口通過專門的設(shè)計實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)下的密封性，在設(shè)備運行狀態(tài)下原料持續(xù)進入碳化爐，碳化完成的物料持續(xù)通過出碳口出碳，連續(xù)式生產(chǎn)，每天處理原料20-120噸

不銹鋼310S材質(zhì)

酒糟碳化設(shè)備主爐火區(qū)采用不銹鋼310S材質(zhì)，最高工作溫度可達650°

雙層筒體結(jié)構(gòu)

酒糟碳化設(shè)備主爐筒體采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒烘干外筒碳化，減少近一半占地面積，同時減少了筒體與外環(huán)境接觸面積，熱量散失少，熱能利用率高

三重安全保障

酒糟碳化設(shè)備主爐防爆板，當內(nèi)部有異常壓力可定向泄壓；多個關(guān)鍵位置安裝傳感器，異常狀態(tài)立刻掌握；物聯(lián)網(wǎng)遠程監(jiān)控，實時管理設(shè)備

節(jié)能生產(chǎn) 回收利用可燃氣

酒糟碳化設(shè)備大多數(shù)情況下除預(yù)熱階段外，不需要額外的燃料供熱。僅通過對物料碳化產(chǎn)出的可燃氣回收利用，即可滿足碳化的供熱需求

智能化PLC控制系統(tǒng)

酒糟碳化設(shè)備基于西門子PLC為控制基礎(chǔ)，采用以太網(wǎng)通信網(wǎng)絡(luò)+5G技術(shù)進行結(jié)構(gòu)鋪設(shè)。集中控制系統(tǒng)通過上位機構(gòu)建人機交流平臺，生成動態(tài)運行流程圖，實現(xiàn)遠程監(jiān)控與控制系統(tǒng)啟停、參數(shù)反饋與運行控制等

動態(tài)密封連續(xù)式高效生產(chǎn)

環(huán)保生產(chǎn)工藝

工藝動畫視頻

百特環(huán)保品牌保證

尾氣處理達標

工序流程圖

烘干（基于酒糟水分選配）

碳化

成型（基于酒糟炭用途選配）

酒糟碳化設(shè)備參數(shù)

型號	BST-06	BST-50
進料容量	0.3-0.5立方/小時	10-15立方/小時
主爐尺寸（米）	直徑0.82米*長11.2米	直徑2米*長14.26米
占地（長寬高，標準配置	25米15米8米	35米18米9米
設(shè)備重量（標準配置）	21噸	49噸
耗能（標準配置）	153千瓦/時*0.7	191千瓦/時*0.7
工藝方式	連續(xù)式s
進料要求	尺寸: ≤20mm; 含水率: ≤15%; 具有流動性
結(jié)構(gòu)	雙筒雙爐膛
轉(zhuǎn)速	1-9轉(zhuǎn)/分
控制方式	PLC 控制
主爐材質(zhì)	不銹鋼 304
工作壓力	微負壓
燃料	柴油、天然氣、液化石油氣、生物質(zhì)等。
加熱方式	直熱式
噪音（分貝）	≤80
冷卻方式	循環(huán)水冷卻
傳動方式	外部齒輪傳動